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　　閥門泄漏通常發生在填料、法蘭密封和閥體上。閥門長期泄漏會導致閥桿和法蘭密封面的腐蝕，導致閥門報廢。此外，介質流體的損失會增加電廠的消耗，成本會增加，經濟效益會降低。介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等泄漏時，容易發生中毒、火災、爆炸等傷亡事故，加快現場設備腐蝕速度，縮短壽命，嚴重時污染周邊環境，破壞電力生產，損害健康。泄漏的存在嚴重威脅著安全生產，使計劃停機事故增多。下面帶壓堵漏公司給大家介紹一些閥門泄漏的原因和堵塞方法。

　　壓力堵漏處理方法

　　銅絲圍堵法

　　適用于兩個法蘭間隙小、間隙量均勻、泄漏介質壓力低的帶壓堵塞，可在拆卸的螺栓上直接安裝螺栓專用注射接頭，一般為2個以上。安裝注射接頭時，應松開螺母，安裝注射接頭，快速擰緊螺母，然后安裝其他注射接頭要同時松開必要的接頭螺母。墊片的密封比壓明顯下降，泄漏量增加，泄漏介質吹走墊片。如果原來泄漏量較大，可用G形夾子來維持密封比壓的均衡，安裝完注劑螺栓后，用工具將直徑或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中，同時將法蘭的外緣沖出唇口，使銅絲固定后在法蘭間隙內，這樣就組成新的密封腔。接著可以連接高壓注劑槍進行動態密封作業，注劑方向應從泄漏點反向依次進行，終點應靠近泄漏點。

　　鋼帶圍堵法

　　當兩個法蘭之間的間隙稍大且不超過8毫米，介質壓力小于2.5兆帕時，可采用鋼帶堵塞法進行運輸密封。兩法蘭同軸度要求高，法蘭間隙均勻度要求低。鋼帶一般厚度為1.5-3.0毫米，寬度為20-30毫米。制造時可采用焊接或鉚接。過渡墊應在兩個接頭下方添加，注射接頭的數量應根據法蘭尺寸確定。安裝鋼帶時，鋼帶應位于兩個法蘭的間隙上，連接螺栓應稍微擰緊幾個按鈕，然后加入兩個過渡墊片，完全包裹法蘭的間隙，繼續擰緊螺栓，形成一個完整的密封腔。此時，可以進行動態密封操作。

　　法蘭的凸形夾具堵法

　　當泄漏法蘭間隙大于8毫米，介質壓力大于2.5兆帕時，從安全性和可靠性的角度考慮，應設計成加工尺寸準確、整體密封性能好、耐高壓的法蘭夾具。其動態密封操作成功率高，是一種廣泛使用的密封技術。操作前，應在夾具上安裝旋塞閥，使旋塞閥處于開啟狀態。操作人員應站在上風口。如泄漏壓力或流量較大，可用壓縮空氣吹掃泄漏介質，或將長桿連接到夾具上，避免操作者與泄漏介質接觸較少。安裝時，夾具的注入孔應位于兩個法蘭連接螺栓的中間，并確保泄漏處附近有注入孔。注入孔不應與螺栓對齊，以免增加注入阻力。夾具螺栓緊固后，夾具與法蘭的接觸間隙不得超過o.5mm。注射劑應從離泄漏點較遠的地方注入，逐漸接近泄漏，直到泄漏停止。此方法也可用于管道的帶壓堵漏。